目前我國生產再生銅的方法主要有兩類:首先類是將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅,所以又稱直接利用法;第二類是將雜銅先經火法處理鑄成陽極銅.然后電解精煉成電解銅并在電解過程中回收其他有價元素。用第二類方法處理含銅廢料時,通常又有 3 種不同的流程,即一段法、二段法和三段法。
1. 一段法
將分類過的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽極銅的方法。其優點是流程短、設備簡單、建廠快、投資少,但該法在處理成分復雜的雜銅時,產出的煙塵成分復雜,難以處理;
同時精煉操作的爐時長,勞動強度大,生產效率低,金屬回收率也較低。
2. 二段法
雜銅先經鼓風爐還原熔煉得到金屬銅.然后將金屬銅在反射爐內精煉成陽極銅;或雜銅先經轉爐吹煉成粗銅.再在反射爐內精煉成陽極銅。由于這兩種方法都要經過兩道工序,所以稱為二段法。鼓風爐熔煉得到的金屬銅雜質含量較高,呈黑色,故稱為黑銅。
3. 三段法
雜銅先經鼓風爐還原熔煉成黑銅,黑銅在轉爐內吹煉成次粗銅,次粗銅再在反射爐中精煉成陽極銅。原料要經過 3 道工序處理才能生產出合格的陽極銅,故稱三段法。三段法具有原料綜合利用好,產出的煙塵成分簡單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設備生產率也較高等優點,但又有過程較復雜、設備多、投資大且燃料消耗多等優點。因此,我國除規膜較大的企業或需處理某些特殊廢渣外,一般的廢雜銅處理流程多采用二段法和一段法。